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【细胞破壁超微粉碎机】
**研究证明,中药粉碎细度达300目(细胞壁破),其有效成分越容易释放,临床效果提高,且服用更加方便,成为中医药现代化关注的焦点。超微粉碎机广泛应用于制药、化工、食品等行业的超微粉碎。超微粉碎机尤其适用于天然植物中草药超微细粉碎达到细胞破壁、提高生物利用要求的物料粉碎。
【超微粉碎机特点】
(1)超微粉碎机全封闭作业,无粉尘污染及气味泄漏。
(2)超微粉碎机设计合理,计时操作。
(3)超微粉碎机粉碎品种多,如:植物、动物、矿物等;纤维类物料效果显著(如CMC)
(4)超微粉碎机粉碎普通中草药及珍珠10-20分钟达300目以上,灵芝孢 子粉50分钟破壁率达98%以上。
(5)WKZ-10能控温粉碎,避免高温影响药物药性。
【超微粉碎机工作原理】
振动磨是一种超细粉碎机器,它利用研磨介质(球形或棒状)在振动磨筒体作高频振动产生冲击、摩擦、剪切等作用,将物料磨细,同时将物料均匀混合、分散。振动磨广泛用于医药、农药、染料、颜料、涂料等精细化工及其他行业的干法或湿法研磨。
如上图所示出间歇式振动磨,其中槽体6支承于弹簧7上,主轴3穿过筒体,轴的两端有偏心重块4,主轴的轴承装在筒体上,通过挠性联轴器2同电动机连接。主轴快速度振动。筒体内装有钢球、钢棒、钢柱、氧化铝球、烧结锆的小圆柱(φ12.7×12.7、φ19×19)等研磨介质及待磨物料。筒体的振动使研磨介千质及物料呈悬浮状态,研磨介质之间的抛射、研磨等作用将物料粉碎。
单筒振动磨研磨原理如下图所示。振动磨工作时,研磨介质在筒体内有以下几个运动:
(1)研磨介质的运动方向与主轴旋转方向相反,例如主轴以顺时针方向旋转,则研磨介质按逆时针方向进行循环运动;
(2)研磨介质除了有公转运动外,还有自动运动。当振动频率很高时,加速度增大,研磨介质运动速度较快。各层介质在径向上运动速度依次递减,形成速度差。介质之间产生剪切、摩擦。
综上所述,可知振动磨内研磨介质的研磨运动有三个:
(1)研磨介质受高频振动;(2)研磨介质循环运动;(3)研磨介质自转运动等。这使研磨介质之间,以及研磨介质与筒体内壁之间产生激烈的冲击、摩擦、剪切作用。使分散在研磨介质之间的物料在短时间内被研磨成细小粒子。
【振动磨的特点】
(1)研磨效率高。由于振动磨采用直径小的研磨介质,所以振动磨会比旋转式球磨机的研磨表面积增大许多倍;而且研磨介质装填系数(约80%)比球磨机(约30%~50%)高,所以,研磨介质冲击次数比球磨机多几万倍此外,研磨介质冲击力大,所研磨效率比球磨机高几倍以十几倍;(2)研磨成品粒径细,平均径可达2-3μm以下,粒径均,可以得到较窄的粒度分布;(3)可以实现研磨工序连续化,并且可以采用完全封闭式操作,改善操作环境;(4)外形尺寸比球磨机小,占地面积小,操作方便,维修管理容易;但振动磨运转是产生噪音(90-120dB)大,需要采取隔音和消音等措施使之降低到90dB以下。以上技术资料由制造部与技术部提供,请勿转载。
【超微粉碎机技术参数】
型号 | 工作容积 | 填充量 | 进料粒度 | 理论出料粒度 | 功率 |
外形尺寸(mm) |
WKZ-4 | 4L | 0.4-0.8L/次 | ≤60目 | 325-3000目 | 220V 750W |
700×550×580 |
WKZ-6 | 6L | 1L/次 | ≤60目 | 325-3000目 | 380V 3000W |
1100×700×1400 |
WKZ-10 | 10L | 1-2L/次 | ≤60目 | 325-3000目 | 380V 3000W |
1200×800×1400 |
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